您了解不銹鋼鑄造的工藝嗎?您知道它的特點嗎?下面為您講解說明。

　　不銹鋼鑄造的機(jī)械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差。因為不銹鋼精密鑄件的熔點較高，鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大，其體收縮率為10～14%，線收縮為1.8～2.5%。為防止鑄鋼件產(chǎn)生澆不足、冷隔、裂紋及粘砂等缺陷，必須采取比鑄鐵復(fù)雜的工藝措施：由于鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大;采用干鑄型或熱鑄型;適當(dāng)提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度大、保持液態(tài)的時間長，流動性可得到改善。

　　但是澆溫過高，會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復(fù)雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度150℃;大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右。由于不銹鋼精密鑄造的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施，以實現(xiàn)順序凝固。此外，為防止不銹鋼精密鑄造產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。

　　不銹鋼鑄造是冶金生產(chǎn)中一種十分重要的工藝手段，除了少數(shù)經(jīng)粉末冶金等方法直接成型的產(chǎn)品外，幾乎所有的金屬制品和構(gòu)件的生產(chǎn)都離不開鑄造，它們或者是在冶煉后凝固成鑄錠，再經(jīng)各種熱加工和冷加工而制成，或者是直接鑄造而制成.